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3D打印零部件实现迭代便捷性

   2021-12-05 非凡士3D打印非凡士00
核心提示:3D 打印技术帮助我们把迭代的时间从三个月缩短至不足一个月。
 3D 打印技术帮助我们把迭代的时间从三个月缩短至不足一个月。对于 IM 而言,F123 系列打印机就像一名不断创造价值的员工,忠诚又可靠。
Sung Yeol-gyu
IM 有限公司首席执行官

01   缩短产品开发周期

毛茸茸的可爱宠物如今已是许多家庭的成员之一。但是,给宠物洗澡并吹干它们的毛发一直是让宠物主人头疼的问题。为解决这一问题,成立于 2011 年的 IM 有限公司(IM) 另辟蹊径,开发出一款全新的多功能免手持烘干机。IM 在2016 年和 2017 年分别推出了第一代和第二代 DUZ 烘干机,眼下,该公司即将推出第三代产品。








提升速度是重中之重
由于 IM 身处在一个不断扩张的全新市场中,产品开发的速度是重中之重。IM 测试原型的速度决定了该公司是否能更好地服务客户并保持市场领先地位。
为加快开发进程,IM 选择了 3D 打印,一项能迅速实现想法的技术。公司最初购买了一台价格偏低的3D打印机,因为产量小,未能达到预期。在这台打印机的打印床弯曲后,IM 更换了一台更大的打印机。然而,第二台打印机的零件质量极不稳定,以至于 IM 不得不将原型制作这项工作外包给 Jeonbuk Technopark,一个政府资助机构。为了得到高质量的零件,IM 必须完成一系列复杂的行政程序,费用也相当高昂。
最终,IM 的首席执行官 SungYeol-gyu 决定购买一台专业级的 3D 打印机,在内部进行原型制作。


02   专业意味着可靠

在 Jeonbuk Technopark 一名研究员的推荐下,IM 购置了 Stratasys F123 Series™,这是一款可以即插即用的3D打印机,不仅可以提供工业级水准( 偏差小于 0.2 mm),打印速度也可以达到之前两台打印机的两到三倍。配套的 GrabCAD Print™ 软件通过类似 CAD 的直观应用程序,简化了整个 3D 打印流程,详细报告和远程监控等功能让团队可以在办公室之外管理打印作业。
Sung Yeol-gyu 将原型文件发送给 Stratasys 韩国办事处,以检查基准件的质量。在三轮打印中,基准件始终维持应有的精确度,这让他喜出望外。“我们瞬间就做出了购买决定,”Sung Yeol-gyu 表示。

令人惊喜的结果

FDM 3D 打印机在第三代 DUZ 烘干机的开发过程中发挥了至关重要的作用。迭代一直是一项充满挑战的任务。由于烘干机结构复杂,产品必须经过多次修改才能发布,整个过程严重拖慢了进度,并导致成本飙升。现在,产品团队使用 Stratasys 3D 打印机来打印烘干机的核心部件——风扇叶片,以进行形状和功能测试。



“F123 系列打印机让我们可以在打印后立即组装零件,如果有任何问题,我们可以当场发现并进行修正,”Sung 表示。由于原型可用于功能测试,IM 团队不再需要进行旷日累时的流动模拟,并且可以在 12 个小时内完成对风量及噪音水平的检查。在采购 Stratasys 3D打印机之前,IM 采用试模的工艺修改一个模具需要耗费15天,而采用该工艺本身也需要花费1周时间。因此模具的任何改变都会造成 1-1.5 个月的延迟。
如今,IM 只需将 FDM 3D 打印机放置在办公室内让它安静地运行,便可以将整个原型开发周期缩短 67%:从三个月缩短至不足一个月。与此同时,公司还节约了大量成本。以往,一次试模的成本至少为 100 万韩元(约 5200 人民币),一个模具的修改成本至少为 50 万韩元(约3000 人民币),这些成本还会不断增加。相比之下,在内部进行 3D 打印要划算得多。“对于 IM 而言,F123 系列打印机就像一名不断创造价值的员工,忠诚又可靠,”Sung 赞美道。
除此之外,IM 之前使用的 3D 打印机生产的部件需要进行耗时费力的后处理。相比之下,Stratasys 打印机采用可溶性支撑材料,整个后处理过程只有两个步骤:
 
标签: Stratasys
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