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3D打印服务眼镜行业可用于文物翻新

   2021-09-13 0
核心提示:  眼镜的研发设计有了3D打印,使得以前需要半个月才能完成的事情,现在一个星期就可以完成,3D打印服务眼镜行业,快速设计研发成为可能。  一款眼镜设计图纸完成之后,第一道工序就是开模,在眼镜行业发展之初,开模全靠经验老到的师傅耐心地一点一点敲打出来,对匠人的经验技术要求极高,手工制作不出两片相同的树叶,
   眼镜的研发设计有了3D打印,使得以前需要半个月才能完成的事情,现在一个星期就可以完成,3D打印服务眼镜行业,快速设计研发成为可能。

  一款眼镜设计图纸完成之后,第一道工序就是开模,在眼镜行业发展之初,开模全靠经验老到的师傅耐心地一点一点敲打出来,对匠人的经验技术要求极高,手工制作不出“两片相同的树叶”,满足不了工业化生产严格的公差与标准化要求,技术因需求而进步,3D打印建模应运而生,在模具制作领域展现出强大的优势。

  3D打印相比传统手工制模,有着不可替代的优势——精准,而且迅速,传统的模具制作,需要7到8个熟练匠人打造7天以上,而现在,SLA光固化成型3D打印机制作模具只要1个人,7个小时。

  一款产品从研发中心设计部门设计出来后,历经3D打印——数控粗3D打印雕——数控精雕,可以迅速地投入生产,新技术的应用不仅结束了企业对模具的依赖,实现了“把一个想法迅速转变为样品实体”的愿望,新样品周期从40多天缩短到20天,大大提高了客户的满意度。

  个性化定制3D打印眼镜,减轻了库存压力,3D打印可以按需定制,即时生产消除了眼镜行业常见的仓库风险,眼镜店可以根据客户订单使用3D打印制造定制产品,所以新的商业模式成为可能。

  传统的制造设备功能较少,做出的种类有限,而一台3D打印机可以同时打印多副不同形状的眼镜,它可以每次都作出不同形状的物品,3D打印省去了培训工程师或购置新设备的成本,只需要数字设计数据和一批原材料就可以实现眼镜的制造。

  近年来,增材制造博物馆等文物保护部门在面对珍贵的历史文物时往往纠结于如何保护文物损坏等问题,前阵,云冈石窟开始结合3D扫描和打印技术制造了古佛像的复制品,为文物保护工作带来了新的思路-用3D打印技术重建历史遗迹。

  象牙通常来自象牙或疣猪,海象或河马的牙齿,因其坚固的耐用性和美观的外观而备受追捧,但是,由于盗猎引起的道德关注,自1989年以来,该材料的国际贸易已被禁止,这使得许多损坏的象牙制品无法修复。

  尽管已经用聚合物,酪蛋白甚至是象牙木屑制成了各种替代品,但它们通常是散装生产的,这意味着零件需要在资源密集的过程中进行雕刻,3D打印的复制品还表现出与象牙相似的挠曲模量,包括弯曲下74%的挠曲强度,但是,研究小组确实承认,彩色颜料没有很好地穿透其复制品,与原始颜料相比,导致了高度和温度上的差异,并且在进行有效缩放之前,还需要进行一些进一步的调整。

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